仓库管理不好，一方面是数以千计的材料.数百家供应商，诺大的仓库，另一方面是为数不多且工作平平的仓库管理人员，基本没有使用的制度和流程。

  归根结底，仓库问题基本上来自于现场管理不到位，比如:

  1.不遵守先进先出的原则(First-In，First-FIFO)，剩余材料不及时报警，造成废料。

  2.不按仓位放置物料，或移动物料后，不及时识别新仓位的物料，导致无法找到相关物料。

  3.仓库管理人员未能及时向统计人员发送订单，统计人员未能及时输入计算机系统，导致计算机系统数据与实际脱节，影响计算机系统数据的准确性，最终影响生产计划的实施和实施。

  4.标志不统一。不规范，要么没有材料编码，要么材料名称不对，要么一个材料的几个名称，以至于无法追查材料的历史情况。

  5.没有真正的交接程序，如果前仓库管理员管理的材料状态不明确，干脆封存，不管理，只说";找不到"，造成不必要的呆滞和浪费。

  6.型号退市，不生产材料，不及时报告消化或转卖。